ПРОИЗВОДСТВО

 

 

      Основной производственной базой Группы компании является «Гагаринский машиностроительный завод», расположенный в г. Гагарине Смоленской области в 176км от Москвы по Минскому шоссе. Заводу приблизительно 30 лет, ранее входил в систему «МинХимМаша».


      Основные технические ресурсы:


Площадь производственной площадки

более 200 000 м2 .

Подъездные пути:

автомобильная дорога;

две железнодорожные ветки.

Административно бытовой  корпус:

площадь более 4 400 м2.

Производственный корпус:

площадь – 34 000 м2;

высота до подкранового пути – 8,5 м;

в каждом  пролете по  2 мостовых крана  в следующих вариантах - 10т+10т и 30т+30т.

Цех механической обработки:

площадь более 3 000 м2.

Складское хозяйство:

две крытые  эстакады  общей площадью - 10 000 м2 ;

краны:

- 1 эстакада 30т + 30т;

- 2 эстакада  20т + 20т;

склады  -  0,25га.

Объекты общезаводского хозяйства:

компрессорная станция сжатого воздуха;

канализационная  насосная станция;

насосная  станция технического водоснабжения;

Энергохозяйство:

Установленная электрическая мощность – 12,8  МВт;

Котельная тепловая мощ. 37 Гкал/час ;

газовое хозяйство – 5 400 000 м3 / год;

холодное водоснабжение;

горячее водоснабжение;

сжатый  воздух – P=6 кгс/см2  .

Металлорежущее оборудование:

более 90 единиц.

Подъемно-транспортное оборудование:

более 30 единиц.

Кузнечно - прессовое оборудование

более 35 единиц.

Сварочное оборудование:

более 60 единиц.

 

  Сварочное производство «Гагаринский машиностроительный завод» полностью укомплектовано необходимыми:

-      - специалистами, аттестованными в Национальном Агентстве Контроля Сварки (НАКС);

-      - аттестованным в НАКС технологиями сварки, используемыми при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств опасных производственных объектов;

-        - аттестованным в НАКС сварочном оборудованием, допущенным к изготовлению технических устройств для опасных производственных объектов.

  Это позволяет применять различные способы сварки (полуавтоматическая сварка сплошной проволокой, автоматическая сварка под флюсом, ручная аргонодуговая сварка, механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом, механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой, механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях, ручная сварка электродом) на различных группах технических устройств (газовое оборудование, оборудование химического, нефтехимического производства, котельное оборудование, нефтегазодобывающее оборудование, строительные конструкции, конструкции стальных мостов).

  Качество выпускаемой продукции является основным приоритетом группы компаний, в связи с чем составе производственных подразделений выделены отдельные структуры – Центральная заводская лаборатория и Электротехническая лаборатория.

  Проектные подразделения Группы компаний полностью обеспечены необходимой ИТ-инфраструктурой, включая серверное, копировально-множительное, компьютерное оборудование, электронный архив, а также специализированое лицензионное программное обеспечение. Проектные подразделения неоднократно выполнялись работы по проектированию объектов инфраструктуры в сотрудничестве с ведущими Российскими проектными институтами ОАО «ГИПРОВОСТОКНЕФТЬ», «ПечорНИПИнефть», «Гипротюменнефтегаз», «НижневартовскНИПИнефть», ООО «ТюменНИИгипрогаз» и др.

  В связи с выполнением различных контрактов в разное время производство проходило успешные предквалификационные проверки компаний: «Moody international», «Bureau Veritas», «Lloyd's Register», «TUV» и др.

  Комплексные поставки нефтегазопромыслового оборудования в блочном исполнении являются основным видом деятельности Группы компаний. Идеология поставки в районы Сибири и Крайнего Севера объектов капитального строительства в виде блоков высокой заводской готовности, которые на строительной площадке монтируются на заранее подготовленные фундаменты и подключаются к внешним инженерным сетям, уже более 10 лет является основной при формировании технологической и жилой инфраструктуры при обустройстве нефтяных и газовых промысловых объектов УПН, УКПГ, ЦПС, ПСП, УПСВ, ОБП и т.д.

  В рамках реализации программ комплектации поставок оборудования организованы четыре производства, которые занимаются проектированием, изготовлением и комплектацией оборудования по следующим направлениям: емкостное оборудование, блочно-технологическое оборудование, здания из легких металлических конструкций, детали трубопроводов. Каждое из этих производств выпускает широкую номенклатуру продукции, расположено на отдельных площадях, в отдельных цехах, имеет свое отдельное административное управление и отдельный штат инженерно-технических работников и конструкторов - проектировщиков. Продукция, выпускаемая каждым производством в отдельности, и продукция, выпускаемая всеми производствами вместе, востребована в первую очередь и находит применение в проектах производств всех нефтегазовых месторождений.

  Поставка такого различного оборудования от одного Поставщика, являющегося непосредственным Изготовителем, позволяет нам снизить затраты, и, как следствие, конечную стоимость продукции, а Заказчику - сократить затраты на логистику и управление закупками со своей стороны.

  Перспективы развития мы видим в расширении номенклатуры поставляемых изделий, завоевании авторитета у Заказчика и в переходе от поставки отдельных видов оборудования (насосные, сепараторы, узлы учета и т.д.) к поставке объектов капитального строительства ДНС, УПН, ЦПС, ПСП «под ключ».

 


© ГРУППА КОМПАНИЙ "ГАГАРИН" 2017